Pés de palete: plástico ou metal? Como combinar a capacidade de carga do palete para evitar danos?

Os pés dos paletes são os principais componentes de suporte dos paletes, suportando todo o peso das mercadorias durante o armazenamento, manuseio e transporte. A sua seleção de materiais e se estes correspondem à capacidade de carga da palete determinam diretamente a vida útil da palete e a segurança das mercadorias. No entanto, muitos usuários têm dificuldade em escolher entre pés de paletes de plástico ou de metal e muitas vezes ignoram os detalhes de correspondência de carga, levando à quebra frequente dos pés de paletes ou até mesmo a danos nas mercadorias. Este artigo analisará sistematicamente as características do material dos pés dos paletes e o método de correspondência de carga, ajudando você a fazer uma escolha científica.

I. Seleção do material dos pés da palete: plástico versus metal, o que é mais adequado?

Plástico e metal são os dois materiais mais comuns para pés de paletes , cada um com vantagens de desempenho exclusivas e cenários aplicáveis. A escolha deve ser baseada no ambiente de utilização do palete (interno/externo, seco/úmido), requisitos de carga e orçamento de custos.

1. Pés de paletes de plástico: leves, resistentes à corrosão e econômicos

Os pés de paletes de plástico são geralmente feitos de polietileno de alta densidade (HDPE), polipropileno (PP) ou plásticos de engenharia reforçados (por exemplo, PP reforçado com fibra de vidro). Eles são amplamente utilizados em cenários de carga leve a média devido ao seu desempenho equilibrado.

Vantagens

• Excelente resistência à corrosão: O plástico não é propenso à ferrugem ou oxidação, mesmo em ambientes húmidos (por exemplo, câmaras frigoríficas, armazéns com lavagens frequentes com água) ou quando em contacto com produtos químicos (por exemplo, processamento de alimentos, indústrias farmacêuticas). Ao contrário do metal, não necessita de tratamento antiferrugem, reduzindo custos de manutenção.

• Leve e fácil de processar: A densidade do plástico é de apenas 1/5–1/8 do metal (a densidade do HDPE é de cerca de 0,95 g/cm³), portanto, os pés dos paletes de plástico são mais leves – isso reduz o peso total do palete, facilitando o manuseio manual e diminuindo o consumo de combustível no transporte (especialmente para remessas de longa distância). Além disso, o plástico pode ser moldado em formas complexas (por exemplo, estruturas ocas, padrões antiderrapantes) em uma única etapa, adaptando-se a diferentes designs de fundo de paletes.

• Boa resistência ao impacto e ao desgaste: Os plásticos de engenharia de alta qualidade têm forte tenacidade – quando sujeitos a colisões acidentais (por exemplo, durante o manuseio de empilhadeiras), eles não são fáceis de rachar ou deformar, ao contrário dos metais frágeis (por exemplo, ferro fundido) que podem quebrar instantaneamente. A superfície dos pés de paletes de plástico também pode ser tratada com aditivos antidesgaste, prolongando sua vida útil em cenários de manuseio de alta frequência.

• Baixo custo e ampla aplicabilidade: O custo de produção dos pés de paletes de plástico é geralmente 30% a 50% menor que o dos de metal. Eles são adequados para a maioria dos paletes de carga leve a média (capacidade de carga ≤1500 kg), como aqueles usados ​​para alimentos, eletrônicos e necessidades diárias.
  
  

Desvantagens

• Resistência limitada a altas temperaturas: A maioria dos plásticos tem baixa resistência ao calor – o HDPE amolece a 80–100°C e o PP deforma-se a 110–120°C. Em ambientes de alta temperatura (por exemplo, perto de fornos em fábricas, exposição externa no verão), os pés de paletes de plástico podem perder sua capacidade de carga, por isso não são adequados para aplicações de alta temperatura.

• Fraca capacidade de carga para cargas pesadas: Sob cargas pesadas (>2.000 kg), o plástico é propenso a deformação (deformação lenta sob estresse de longo prazo), levando à inclinação do palete ou ao colapso dos pés. Por exemplo, na indústria da construção, onde as paletes transportam materiais pesados, como barras de aço ou cimento, os pés de plástico não conseguem satisfazer os requisitos de carga.
  
  

Cenários adequados

Armazéns secos internos, câmaras frigoríficas, indústrias alimentícias/farmacêuticas, transporte de carga leve a média (peso de mercadorias ≤1.500 kg) e ambientes que exigem resistência à corrosão ou nenhuma contaminação metálica (por exemplo, armazenamento de componentes eletrônicos).

2. Pés de paletes de metal: alta capacidade de carga, resistente a altas temperaturas e durável

Metálico pés de paletes são feitos principalmente de aço carbono (por exemplo, Q235), aço inoxidável (por exemplo, 304) ou liga de alumínio. Eles são a primeira escolha para aplicações de carga pesada, alta temperatura ou ambientes agressivos.

Vantagens

• Capacidade de suporte de carga superalta: o metal tem alta resistência à tração e rigidez - os pés de paletes de aço carbono podem suportar facilmente cargas de 2.000 a 5.000 kg, e os pés de aço inoxidável reforçados podem até suportar mais de 8.000 kg. Isso os torna ideais para indústrias pesadas, como fabricação de máquinas, construção e logística de equipamentos de grande porte.

• Excelente resistência a altas temperaturas: O metal pode manter um desempenho estável em altas temperaturas – o aço carbono pode suportar 300–400°C e o aço inoxidável pode resistir até 600°C. Em cenários de alta temperatura (por exemplo, perto de fornos industriais, transporte de materiais quentes), os pés de paletes metálicos não se deformam nem falham, ao contrário dos pés de plástico.

• Vida útil ultralonga: o metal é resistente ao desgaste e não é fácil de envelhecer - sob manutenção normal (por exemplo, pintura regular para prevenção de ferrugem), os pés de paletes de aço carbono podem ser usados ​​por 5 a 10 anos e os pés de aço inoxidável podem durar mais de 15 anos. Isso é muito mais longo do que a vida útil dos pés de plástico (geralmente de 2 a 3 anos), tornando os pés de metal mais econômicos no longo prazo para cenários de carga pesada.

• Forte adaptabilidade ambiental: Os pés de paletes de aço inoxidável têm excelente resistência à corrosão (ainda melhor que o plástico em ambientes ácidos/alcalinos) e os pés de liga de alumínio são leves e à prova de ferrugem. Eles podem ser usados ​​em armazenamento ao ar livre ao ar livre, ambientes costeiros úmidos (com alta névoa salina) ou oficinas químicas com gases corrosivos.
  
  

Desvantagens

• Peso pesado e alto custo: O metal é muito mais denso que o plástico – os pés dos paletes de aço carbono são 5 a 8 vezes mais pesados que os de plástico do mesmo tamanho. Isto aumenta o peso total da palete, dificultando o manuseamento manual e aumentando os custos de transporte. Além disso, o custo de produção dos pés metálicos é mais elevado (especialmente de aço inoxidável), o que pode não ser adequado para usuários com orçamentos limitados.

• Propenso à ferrugem e necessidade de manutenção: Os pés dos paletes de aço carbono enferrujam facilmente em ambientes úmidos, por isso precisam de tratamento antiferrugem regular (por exemplo, pintura, galvanização), o que aumenta a carga de trabalho e os custos de manutenção. Mesmo os pés de metal galvanizado podem descascar o revestimento após uso prolongado, exigindo novo tratamento.

• Fraca absorção de impacto: O metal é rígido, mas não resistente – quando sujeito a fortes colisões (por exemplo, impacto de empilhadeira em alta velocidade), os pés de metal podem entortar ou quebrar, e a força de impacto pode ser transmitida às mercadorias, causando danos. Ao contrário do plástico, que pode absorver parte da energia do impacto através da deformação.
  
  

Cenários adequados

Transporte e armazenamento de cargas pesadas (peso de mercadorias >2.000 kg), ambientes de alta temperatura (>100°C), armazenamento ao ar livre ao ar livre, ambientes costeiros ou químicos corrosivos e indústrias como máquinas, construção e logística de equipamentos pesados.

II. Como combinar os pés do palete com a capacidade de carga do palete para evitar danos?

Escolher o material certo é apenas o primeiro passo; a chave para evitar danos na base do palete é combinar com precisão a capacidade de carga da base com os requisitos reais de carga do palete. Isto requer considerar três fatores principais: o peso total das mercadorias, a distribuição da carga e o estado de tensão durante o uso.

1. Etapa 1: Calcule a “Carga Real por Pé”

Um palete padrão geralmente tem de 4 a 6 pés (4 pés são os mais comuns). O primeiro passo é calcular quanto peso cada pé precisa suportar, ou seja, a “carga real por pé”. A fórmula é:

Carga real por pé = (Peso total da mercadoria Peso do palete) ÷ Número de pés

• Peso total da mercadoria: É o peso da mercadoria colocada na palete, que deverá ser obtido através de pesagem (não estimar, pois a sobrestimação pode originar sobrecarga).

• Peso da palete: O peso da palete em si (excluindo os pés) varia consoante o material – as paletes de madeira pesam entre 15 e 30 kg, as paletes de plástico pesam entre 8 e 20 kg e as paletes de metal pesam entre 30 e 80 kg. Esses dados podem ser fornecidos pelo fabricante do palete.

• Número de pés: Para paletes de 4 pés (o mais comum), a carga é distribuída uniformemente em 4 pés; para paletes de 6 pés (usado para paletes maiores), é distribuído em 6 pés.

Exemplo: Se uma palete de madeira (peso 20 kg) transporta 1000 kg de mercadorias e a palete tem 4 pés, a carga real por pé é (1000 20) ÷ 4 = 255 kg.

2. Passo 2: Selecione Pés de Palete com "Margem de Segurança"

A capacidade de carga indicada pelo fabricante do pé para palete é a “carga nominal” (o peso máximo que pode suportar em condições ideais). No entanto, no uso real, a carga é muitas vezes instável (por exemplo, mercadorias balançando durante o transporte, força irregular devido ao levantamento da empilhadeira), por isso é necessário deixar uma "margem de segurança" - a carga nominal dos pés deve ser de 1,2 a 1,5 vezes a carga real por pé.

Motivo: A margem de segurança pode compensar o impacto de cargas instáveis. Por exemplo, se a carga real por pé for 255 kg, a carga nominal dos pés deverá ser de pelo menos 255 × 1,2 = 306 kg (de preferência 255 × 1,5 = 382,5 kg). Se você escolher pés com carga nominal de apenas 255 kg, mesmo um pequeno impacto durante o transporte poderá fazer com que os pés excedam o limite de carga e quebrem.

Nota: Não confunda “carga estática” e “carga dinâmica” dos pés do palete. A carga estática refere-se ao peso quando o palete está parado (por exemplo, armazenamento) e a carga dinâmica refere-se ao peso quando o palete está em movimento (por exemplo, manuseio de empilhadeira). A carga dinâmica dos pés é geralmente de 50% a 70% da carga estática. Quando o palete for utilizado para transporte (cenário dinâmico), deverá ser utilizada a carga dinâmica nominal dos pés para calcular a margem de segurança.

3. Etapa 3: Considere a distribuição de carga e evite "carga desequilibrada"

Mesmo que a carga total por pé esteja dentro da faixa nominal, a carga desequilibrada (sobrecarga local de pés individuais) ainda pode causar danos aos pés. Isso geralmente ocorre nas seguintes situações:

• As mercadorias não são colocadas no centro: Se as mercadorias pesadas forem colocadas na borda do palete (perto de 1 a 2 pés), a carga nesses dois pés será muito maior do que nos outros pés. Por exemplo, uma pilha de mercadorias de 1.000 kg colocada na borda de um palete de 4 pés pode fazer com que os dois pés adjacentes suportem 600 kg cada, enquanto os outros dois suportam apenas 420 kg (total de 1.020 kg incluindo o palete). Se os pés tiverem uma carga nominal de 500 kg, os dois pés laterais ficarão sobrecarregados e quebrarão.

• As mercadorias são empilhadas de forma desigual: Se as mercadorias forem empilhadas de forma inclinada (por exemplo, um lado é mais alto e mais pesado), a carga ficará concentrada nos pés do lado inferior. Por exemplo, uma palete com mercadorias inclinadas pode fazer com que um pé suporte 400 kg, enquanto os outros suportam apenas 200 kg – mesmo que a carga média seja de 250 kg, o pé sobrecarregado ficará danificado.

Solução para evitar carga desequilibrada:

• Coloque as mercadorias no centro da palete tanto quanto possível e certifique-se de que o centro de gravidade das mercadorias coincide com o centro da palete.

• Empilhe as mercadorias uniformemente, evitando inclinações ou empilhamento local de objetos pesados. Para produtos de formato irregular, use acolchoamento (por exemplo, papelão, espuma) para nivelar a carga.

• Para paletes que transportam mercadorias individuais extrapesadas (por exemplo, uma máquina de 500 kg), utilize paletes de 6 pés em vez de paletes de 4 pés – mais pés podem dispersar a carga e reduzir o risco de carga desequilibrada.
  
  

4. Etapa 4: combine o material do pé com o nível de carga

Diferentes materiais de pés de paletes têm limites de carga diferentes, portanto o material deve ser compatível com a carga total do palete:

• Carga leve (carga total de paletes ≤1000 kg): Pés de paletes de plástico são suficientes. Escolha pés HDPE ou PP com carga nominal por pé de 300–500 kg (com margem de segurança).

• Carga média (carga total de paletes de 1.000 a 2.000 kg): Pés de plástico reforçado (por exemplo, PP reforçado com fibra de vidro) ou pés de liga de alumínio são adequados. Os pés de plástico reforçado podem suportar 500–800 kg por pé e os pés de liga de alumínio podem suportar 800–1200 kg por pé.

• Carga pesada (carga total de paletes >2.000 kg): São necessários pés de aço carbono ou aço inoxidável. Os pés de aço carbono podem suportar 1.000–2.000 kg por pé, e os pés de aço inoxidável reforçado podem suportar mais de 2.000 kg por pé.

Exemplo: Um palete transportando 3.000 kg de barras de aço (carga total incluindo palete: 3.050 kg) com 4 pés. A carga real por pé é 3.050 ÷ 4 = 762,5 kg. Com margem de segurança de 1,5 vezes, a carga nominal por pé deve ser 762,5 × 1,5 = 1.143,75 kg. Neste momento, os pés de plástico (carga nominal máxima de 800 kg) são insuficientes, portanto, pés de aço carbono com carga nominal de 1200 kg ou mais devem ser selecionados.

III. Outras precauções importantes para escolher e usar pés de paletes

Além da seleção de materiais e correspondência de carga, os seguintes detalhes podem prolongar ainda mais a vida útil dos pés de paletes e evitar danos:

1. Verifique a conexão entre os pés e o palete

A ligação entre os pés da palete e a base da palete (por exemplo, placa de madeira, painel de plástico) é outro ponto vulnerável. Se a conexão estiver frouxa, os pés poderão cair ou suportar forças irregulares durante o uso. Ao comprar:

• Para paletes de plástico: Escolha pés moldados integrados (os pés e a base da palete são uma só peça) em vez de pés colados ou aparafusados. A moldagem integrada tem maior resistência de conexão e não é fácil de separar.

• Para paletes de madeira/metal: Verifique se os pés estão fixados com parafusos ou rebites de alta resistência (pelo menos 2 parafusos por pé). O parafuso deve ser feito de material antiferrugem (por exemplo, aço galvanizado) para evitar ferrugem e afrouxamento.
  
  

2. Escolha pés com design antiderrapante e resistente ao desgaste

• Design antiderrapante: A parte inferior dos pés deve ter padrões antiderrapantes (por exemplo, padrões de grade, pontos convexos) para aumentar o atrito com o solo ou rack de armazenamento. Isso pode evitar que o palete deslize durante a colocação, reduzindo o impacto nos pés causado pelo deslizamento.

• Design resistente ao desgaste: A planta dos pés está sujeita a desgaste devido ao contato frequente com o solo. Escolha pés com fundo espesso (espessura ≥5 mm para pés de plástico, ≥3 mm para pés de metal) ou revestimentos resistentes ao desgaste (por exemplo, revestimento de poliuretano em pés de plástico, camada galvanizada em pés de metal) para retardar o desgaste.
  
  

3. Faça a manutenção regular dos pés dos paletes

• Pés de plástico: Limpe os pés regularmente para remover sujeira ou detritos (que podem causar força irregular). Se forem encontradas rachaduras ou deformações, substitua-as imediatamente (as rachaduras no plástico não podem ser reparadas e se expandirão sob carga).

• Metálico feet: Check for rust regularly. For carbon steel feet, repaint the anti-rust coating every 1–2 years. If the feet are bent, do not straighten them by force (this will reduce the material strength); replace them with new ones.
  
  

4. Evite usar pés de paletes além de sua vida útil

Todos os pés de palete têm uma vida útil - os pés de plástico duram de 2 a 3 anos, os pés de liga de alumínio duram de 5 a 8 anos e os pés de aço carbono duram de 5 a 10 anos. Mesmo que não haja danos óbvios, o material envelhecerá ou fadigará com o tempo (por exemplo, o plástico torna-se quebradiço, o metal apresenta fissuras internas), reduzindo a capacidade de suporte de carga. Recomenda-se a substituição dos pés em lotes após atingir a vida útil, mesmo que alguns pareçam intactos.

A escolha dos pés de palete requer uma abordagem em duas etapas: primeiro, selecione o material (plástico para carga leve/média, cenários resistentes à corrosão; metal para carga pesada, alta temperatura e ambientes agressivos) com base no cenário de uso e no nível de carga; segundo, calcule a carga real por pé, reserve uma margem de segurança de 1,2 a 1,5 vezes e evite carga desequilibrada para corresponder à carga nominal do pé.

Seguindo esses princípios e prestando atenção à qualidade da conexão, design antiderrapante e manutenção regular, você pode garantir que os pés do palete sejam duráveis, evitar danos causados ​​por seleção inadequada e proteger a segurança das mercadorias durante o armazenamento e transporte. Se você tiver cenários especiais (por exemplo, carga ultrapesada, forte corrosão), também poderá personalizar os pés dos paletes com os fabricantes para atender a requisitos mais precisos.